Так же отливают детали из чистого алюминия. Помимо способа формовки и литья определяющими качество металлической отливки являются свойства расплава и процессы, происходящие во время затвердевания.

Доброкачественная отливка должна удовлетворять следующим требованиям: мелкозернистая равномерная плотная структура, отсутствие раковин, неметаллических включений, пор, трещин или внутренних напряжений.

В процессе изготовления отливок из алюминиевых сплавов отмечается образование следующих дефектов: поверхностные и сквозные незаливы, газовые раковины, участки со шлаковыми включениями, рыхлоты, спаи, трещины, а также дефекты, выявленные при механической обработке отливок.

Дефекты, возникающие в процессе изготовления отливок, подразделяются на неисправимые (брак) и исправимые, как правило, с применением сварки. Образование дефектов при литье алюминиевых сплавов определяется химическим составом сплава, способом разливки, сложностью отливки и условиями кристаллизации (затвердевания) сплава.

При нарушении технологии изготовления отливок, в частности температуры нагрева при разливе сплава в форму, в металле отливки наблюдается образование структуры пережога (рис. 5.1, а). Металл со структурой пережога характеризуется пониженной пластичностью. Нарушение температурных условий разливки и кристаллизации сплава может сопровождаться также выделением скоплений упрочняющей фазы по границам зерен (рис. 5.1, б). Наличие пережога и скоплений упрочняющих фаз при химической обработке сопровождается растравливанием материала на поверхности отливки (рис. 5.1, в).